液压泵新机在安装后运转正常并不意味着不需要关注，相反为保证液压泵的使用寿命以及工作效率，在三个内应当密切注意新机的运转情况，了解它的运转状态。太重小编总结了以下11个在新机安装后应当特别关注的地方。

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　　1、新机运转的三个月内应注意运转状况

　　在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。

　　2、液压泵起动后勿立即加给负荷

　　液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转，尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。

　　3、定期检查液压油的变化

　　每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。

　　4、观察油温变化

　　注意检查和油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。

　　5、注意检查计器类的显示值

　　随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。

　　6、注意液压泵的噪音

　　新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。

　　7、注意观察机械的动作情况

　　液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。

　　8、检查过滤器的状态

　　对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。

　　9、注意各阀内的调整

　　充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。

　　10、注意配管部份泄漏情况

　　液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。

　　11、随时注意异常现象的发现

　　异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。

　　希望以上11点能给大家带来帮助，也希望大家在液压泵的使用过程中养成良好习惯，定期检查各种指标，一旦有异常及时处理解决，保证液压泵的使用寿命及工作效率。

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